Пути регенерации и использование использованных катализаторов

Атяскина М.П., Тарчигина Н.Ф.

МГОУ имени В.С. Черномырдина

Качество катализаторов определяет основные показатели химических производств, использующих контактные массы: выход продукта, интенсивность процесса, длительность непрерывной работы реакторов. В то же время затраты катализатора, как правило, составляют лишь доли процента в себестоимости целевого продукта производства. Поэтому их определяющей характеристикой является активность и устойчивость в работе. При изучении и развитии технологии катализаторов нужно рассматривать все последовательные стадии производства с точки зрения влияния их на активность и устойчивость катализаторов в эксплуатации.

Регенерация катализаторов производится в том случае, когда катализатор отработал положенный межрегенерационный период и его снижающаяся активность не может быть скомпенсирована изменением параметров технологического режима в пределах, предусмотренных технологической картой.

Перед проведением регенерации следует убедиться, что изменение качества и выхода катализатора, изменение показателей технологического режима действительно вызвано падением активности катализатора, а не связано с другими причинами — резким изменением качества сырья, смешением катализатора с сырьем и т. п. Для контроля работы должны периодически отбираться пробы катализатора.

В данной работе были рассмотрены разные виды путей регенерации катализаторов, преимущества и недостатки этих методов.