Инновационные решения в производстве серной кислоты

Осокина Е.Д., Тарчигина Н.Ф.

Важнейшей проблемой сернокислотного производства в России является значительный физический и моральный износ действующей технологической базы. Поэтому перспективы развития производств серной кислоты в России во многом связанны с осуществлением технологического перевооружения. Наиболее реальным решением существующих проблем является реконструкция производства. В условиях наметившихся тенденций роста объемов производства вопрос о модернизации является весьма актуальным.

Проблема заключается в том, как модернизировать технологию при низких инвестиционных затратах и практически без остановки производственного процесса.

Для достижения поставленных задач по модернизации производства серной кислоты из серы необходима замена катализатора марки ИК-1-4 и ИК-1-6 на катализаторы фирмы MECS (GR-330 и GR-310).

Благодаря эффективности катализатора в форме ребристого кольца Gear™ можно снизить: объем катализатора; выбросы SO₂.

Использование катализатора: GR-310 позволяет уменьшить выбросы SO₂ на 25 % или же повысить концентрацию газа, тем самым увеличив мощность завода на 15%; GR-330 позволяет на 10% снизить выбросы или на 5% увеличить мощность предприятия. Катализаторы GR-330 и GR-310 можно использовать на всех слоях контактного аппарата: на 1- GR-330 с температурой зажигания 360°С; со 2 по 5 – GR-310 с температурой зажигания 350°С.

Применение горелки LURO компании Outotec позволяет избежать необходимости использования дорогостоящих насосов и трубопроводов высокого давления.

Основной целью процесса «Двойная жидкостная фильтрация серы» (Twin Filter Liquid Sulphur Filtration) является удаление загрязняющих веществ, которые могут засорять каталитическую массу, в результате сокращаются эксплуатационные расходы и повышается производительность печей. Снижение уровня содержания загрязняющих веществ также понижает степень кислотности серы. Twin Filter Liquid Sulphur Filter является одним из наиболее подходящим фильтром для фильтрации серы.